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一種組合式平板復合機的制作方法
GMT是以熱塑性樹脂為基體,以玻璃纖維氈為增強骨架的復合材料,需長時間加熱,多層熱壓才可成型。一般可以生產出片材半成品,然后直接加工成所需要的形狀的產品。它的力學性能好,成型周期短,生產成本低,具有良好的沖擊強度,其最終產品沒有焊縫,而且可回收利用,這使得它受到汽車界的關注?,F在歐洲汽車工業越來越傾向于使用GMT,利用它來生產前端部件、座椅殼體、發動機隔噪罩、保險杠、儀表板托架等部件。國內目前只有單片加熱、冷卻簡單機型,無法滿足特殊工藝要求。而對于二層、三層或三層以上材料的復合,目前多為用膠水在輥筒式加熱的復合機上重復多道工藝進行復合,特別是對一些片材、小批量、上下層復合要求相當高的材料加工非常麻煩,不僅機器體積龐大,熱能損耗大,而且造成材料的上下復合層牢度不一樣,非常影響復合品質,同時現有的復合機在輸送復合材料的過程中上下輸送帶的間隙無法調整,對于較厚和較薄的復合材料具有很大的局限性,不能滿足企業的生產需求。